PP管是一種無毒、衛(wèi)生、耐高溫且可回收利用的管型，主要應(yīng)用于建筑物室內(nèi)冷熱水供應(yīng)系統(tǒng)，也廣泛適用于采暖系統(tǒng)。PP管的特點是不銹蝕、耐磨損、不結(jié)垢、減小振動和噪聲、防凍裂、防結(jié)露，熱損失少、安裝簡單、使用壽命長。連接方式有焊接法、端緣焊接法、異材質(zhì)接管三種，且無毒、無味，密度小，強度、剛度、硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的介電性能和高頻絕緣性且不受濕度影響，但低溫時變脆，不耐磨、易老化。適于制作一般機械零件、耐腐蝕零件和絕緣零件。常見的酸、堿等有機溶劑對它幾乎不起作用，可用于食具。

    聚丙烯具有許多優(yōu)良特性：

    1、相對密度小，僅為0.89-0.91，是塑料中輕的品種之一。

    2、良好的力學性能，除耐沖擊性外，其他力學性能均比聚乙烯好，成型加工性能好。

    3、具有較高的耐熱性，連續(xù)使用溫度可達110-120℃。

    4、化學性能好，幾乎不吸水，與絕大多數(shù)化學藥品不反應(yīng)。

    5、質(zhì)地純凈，無毒性。

    6、電絕緣性好。

    7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。

    它有很多優(yōu)點但也有缺點：

    1、制品耐寒性差，低溫沖擊強度低。

    2、制品在使用中易受光、熱和氧的作用而老化。

    3、著色性不好。

    4、易燃燒。

    5、韌性不好，靜電度高，染色性、印刷性和黏合性差。

    PP管材在化工、環(huán)保、食品衛(wèi)生、建筑給排水等領(lǐng)域都廣泛應(yīng)用，它能在90攝氏度以下輸送各種腐蝕介質(zhì)。其鋼性、承壓強度均優(yōu)于傳統(tǒng)的塑料管材。目前市面上很多PP管材都參有雜質(zhì)，各個品牌魚龍混雜，讓消費者難以選擇，全面了解PP管材，如何選購PP管材，注重安全環(huán)保，不要貪圖小便宜，造成重大損失。PP管件的一種特殊形成方法：高能成形加工是金屬塑性加工中的特殊成形方法，它的成形原理、所用設(shè)備及模具等，均與常規(guī)的金屬塑性加工工藝不同。

    pp管件與常規(guī)成形方法相比，高能成形加工具有以下特點:

    1)不需要沖壓設(shè)備，故使加工大型零件的尺寸不受現(xiàn)有沖壓設(shè)備能力的限制。因此在小批量或試制大型零件時，這是一個很突出的特點。

    2)模具結(jié)構(gòu)簡單，通常僅用凹模就可實現(xiàn)零件的成形加工。因此，節(jié)省模具材料，縮短模具制造周期，制模成本低。

    3)高能成形屬軟模成形的性質(zhì)，毛坯變形不是由于剛性凸模的作用，而是在液體、氣體等傳力介質(zhì)(電磁成形無需傳力介質(zhì))作用下，使毛坯在很高的速度下變形和貼模，不僅提高了變形的均勻性，而且有效地減小了零件彈復(fù)。因此pp管零件精度高，表面質(zhì)量好，更適合于加工常規(guī)成形方法不易成形的某些特殊、復(fù)雜形狀的零件。

    4)高能成形時，高壓沖擊波對毛坯作用的時間非常短促，僅數(shù)微秒或數(shù)十微秒.這種異乎尋常的高速變形條件，可提高材料的塑性變形能力。因此，對于塑性差的難成形材料(如不銹鋼、欽合金等)，高能成形是一種較理想的工藝方法。

    5)高能成形有利于實現(xiàn)復(fù)合工藝。用常規(guī)pp管成形方法需多道工序才能成形的零件，采用高能成形方法往往可在一道工序中完成。因此，可有效地縮短生產(chǎn)周期，降低成本。